锤(chui)(chui)破锤(chui)(chui)头(tou)磨损快(kuai)不(bu)耐用(yong)？影响(xiang)锤(chui)(chui)头(tou)寿命的(de)(de)原因，锤(chui)(chui)式破碎机的(de)(de)锤(chui)(chui)头(tou)磨损是(shi)不(bu)可(ke)避免的(de)(de)，但若磨损过快(kuai)，更快(kuai)频率过高，那(nei)就(jiu)需要(yao)检查下是(shi)否是(shi)设备本身(shen)或操作中(zhong)存在(zai)问题。影响(xiang)锤(chui)(chui)头(tou)磨损的(de)(de)主要(yao)因素有：锤(chui)(chui)头(tou)的(de)(de)材(cai)质、制造质量及结构设计(ji)、破碎机的(de)(de)技术设计(ji)、给料情(qing)况(kuang)及结构中(zhong)各部(bu)的(de)(de)间隙(xi)等(deng)。

一般来说(shuo)，硬度(du)(du)越大的(de)(de)锤(chui)(chui)头(tou)其耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)也愈大。要(yao)提高锤(chui)(chui)头(tou)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)，就要(yao)增加其硬度(du)(du)，但随着硬度(du)(du)的(de)(de)提高，锤(chui)(chui)头(tou)的(de)(de)抗(kang)(kang)冲(chong)击(ji)韧(ren)性(xing)(xing)就会降低。因此，如何兼顾(gu)锤(chui)(chui)头(tou)适宜的(de)(de)硬度(du)(du)和(he)良好(hao)的(de)(de)抗(kang)(kang)冲(chong)击(ji)韧(ren)性(xing)(xing)是提高锤(chui)(chui)头(tou)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)的(de)(de)关(guan)键。

锤头常用的材料有：高(gao)锰钢、高(gao)铬铸铁(tie)、低碳(tan)合金钢。

高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高，耐磨性得到较大的提高。但如果使用中冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤头安全运行，人们开发了合金复合锤头，即将高铬(ge)铸(zhu)铁镶铸(zhu)在高锰钢或低合(he)金(jin)钢锤(chui)头(tou)(tou)头(tou)(tou)部(bu)，或者锤(chui)头(tou)(tou)工(gong)作部(bu)分(fen)(fen)采用高铬(ge)铸(zhu)铁，锤(chui)柄部(bu)分(fen)(fen)采用碳钢，将两者复合(he)起来，使锤(chui)头(tou)(tou)头(tou)(tou)部(bu)具有(you)高硬度，而锤(chui)柄部(bu)具有(you)高韧性，充(chong)分(fen)(fen)发(fa)挥两种材(cai)料的各自优点(dian)(dian)而克服单(dan)一(yi)材(cai)料的缺(que)点(dian)(dian)，满足锤(chui)头(tou)(tou)使用性能要求。但(dan)其制(zhi)造(zao)工(gong)艺(yi)复杂，工(gong)艺(yi)要求较(jiao)严格(ge)。

低碳(tan)合金钢(gang)主要为含(han)铬、钼等多种元素的(de)合金结构钢(gang)，硬(ying)度高(gao)、韧性好(hao)，其基(ji)体(ti)(ti)组织有马氏(shi)体(ti)(ti)，贝(bei)氏(shi)体(ti)(ti)或贝(bei)氏(shi)体(ti)(ti)+马氏(shi)体(ti)(ti)复合组织。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高(gao)锰钢(gang)锤头提高(gao)了。但锤头的(de)调(diao)质热处理(li)是关键(jian)，调(diao)质热处理(li)后不仅(jin)要求整体(ti)(ti)抗拉强度达850MPa以上，而且要求有相(xiang)当的(de)塑性和韧性。

锤头(tou)(tou)的制造工(gong)艺(yi)也是决定其使用寿命的关(guan)键(jian)因素。如果(guo)锤头(tou)(tou)表面或内部(bu)制造中存在缺陷，如缩(suo)孔、裂纹(wen)、穿晶等(deng)，不仅会降低锤头(tou)(tou)性能，甚(shen)至会造成锤头(tou)(tou)断裂。因此，在锤头(tou)(tou)生产中必须制定合理的铸(zhu)造和热处(chu)理工(gong)艺(yi)。

例如，对高铬铸(zhu)铁(tie)锤头，应采用立浇(jiao)(jiao)和(he)合理使用外冷铁(tie)，并严格控制浇(jiao)(jiao)铸(zhu)温度等措施，这样可使锤头在(zai)铸(zhu)造时有良(liang)好的(de)凝固顺序和(he)补缩条(tiao)件，进而得到致密的(de)内部组织，并减弱晶粒(li)粗大的(de)现象。

不同结构和几(ji)何形状的锤头，其热处理(li)的力(li)学性能(neng)、内部的金(jin)相组织有很大(da)的差别，进而对耐磨性有较大(da)的影响，特(te)别是(shi)厚度、尺寸(cun)大(da)的锤头影响更为突出。锤头越厚大(da)，越不易淬透，其抗磨损性能(neng)也就越差。

由于锤(chui)头(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)内部抗磨损性(xing)(xing)能(neng)(neng)明显低于表面(mian)，因此，对(dui)(dui)(dui)于厚(hou)度较大的(de)(de)(de)(de)锤(chui)头(tou)(tou)，只能(neng)(neng)借助于合(he)理(li)的(de)(de)(de)(de)铸造和热处理(li)工艺来改善(shan)这一(yi)状况，但这一(yi)手(shou)段对(dui)(dui)(dui)提高锤(chui)头(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)抗磨损性(xing)(xing)能(neng)(neng)是有(you)限(xian)的(de)(de)(de)(de)，更好(hao)的(de)(de)(de)(de)办法(fa)是在不(bu)改变锤(chui)头(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)打击动能(neng)(neng)和强度的(de)(de)(de)(de)情况下(xia)，对(dui)(dui)(dui)锤(chui)头(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)结构进行优化(hua)设计，一(yi)方面(mian)可提高锤(chui)头(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)利(li)用(yong)率，另一(yi)方面(mian)可减少结构对(dui)(dui)(dui)热处理(li)性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)(de)影响，避免(mian)锤(chui)头(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)耐磨性(xing)(xing)能(neng)(neng)下(xia)降。

锤头的(de)寿命(ming)还(hai)与破碎(sui)机(ji)的(de)技(ji)术参数有(you)关，其中(zhong)主要的(de)是转子体的(de)功率和(he)转速。这两个参数直(zhi)接(jie)反映了锤头的(de)线速度(du)(du)和(he)冲击力，它们不(bu)仅关系到破碎(sui)机(ji)的(de)生产能(neng)力，也关系到锤头冲击硬化的(de)程(cheng)度(du)(du)。

冲击(ji)硬(ying)化良好的(de)锤(chui)头(tou)，使(shi)用(yong)寿(shou)命势必(bi)会(hui)有所延长。转子(zi)转速(su)过(guo)低，不(bu)(bu)仅(jin)生(sheng)产能(neng)力低，且(qie)动能(neng)低，致(zhi)使(shi)锤(chui)头(tou)冲击(ji)硬(ying)化不(bu)(bu)良、耐磨性能(neng)差；转子(zi)转速(su)太(tai)高，虽然可使(shi)锤(chui)头(tou)获得较(jiao)好冲击(ji)硬(ying)化、设备生(sheng)产率提高，但同时也(ye)会(hui)引起(qi)锤(chui)头(tou)、篦条(tiao)和衬板强烈磨损(sun)，对锤(chui)头(tou)的(de)使(shi)用(yong)寿(shou)命也(ye)不(bu)(bu)利，同时会(hui)显(xian)著增加(jia)功(gong)率消耗。

这(zhei)里主要是指(zhi)转(zhuan)子体与破碎板、篦条及给料辊的间隙，以(yi)及锤头之间的间隙。这(zhei)些间隙的尺(chi)寸关系到篦条上及安全门附近(jin)是否存有积(ji)料。

如(ru)果出现积(ji)料(liao)，当(dang)(dang)锤(chui)头(tou)无法将积(ji)料(liao)从篦条(tiao)上压下时(shi)，就(jiu)会受到严重的(de)磨(mo)擦磨(mo)损(sun)。间(jian)(jian)隙(xi)过小，虽然可(ke)提高(gao)物料(liao)的(de)破碎质量和效率(lv)，但容易形成积(ji)料(liao)、堵(du)塞(sai)，导致锤(chui)头(tou)磨(mo)损(sun)；间(jian)(jian)隙(xi)过大(da)，虽然可(ke)以(yi)避免物料(liao)堆积(ji)，但破碎效果和效率(lv)低。因此，锤(chui)式破碎机在使(shi)(shi)用时(shi)，必须经常调(diao)整各部分的(de)间(jian)(jian)隙(xi)，使(shi)(shi)其处于适(shi)当(dang)(dang)的(de)范围(wei)之内。改进篦条(tiao)结构，使(shi)(shi)排料(liao)保(bao)持(chi)通畅，也有助减(jian)少锤(chui)头(tou)的(de)磨(mo)损(sun)。

给(ji)料(liao)(liao)(liao)情(qing)况包(bao)括：①入料(liao)(liao)(liao)粒度(du)和硬(ying)度(du)；②破碎机的给(ji)料(liao)(liao)(liao)方式。前(qian)者关系到(dao)(dao)破碎机是否会出现(xian)积料(liao)(liao)(liao)和锤(chui)头打击(ji)(ji)物料(liao)(liao)(liao)时(shi)所受到(dao)(dao)的碰(peng)撞(zhuang)冲(chong)量，后者则因给(ji)料(liao)(liao)(liao)方式不同(tong)造成物料(liao)(liao)(liao)到(dao)(dao)转子的落(luo)差不同(tong)，也影响到(dao)(dao)锤(chui)头打击(ji)(ji)物料(liao)(liao)(liao)时(shi)的碰(peng)撞(zhuang)冲(chong)量。

当锤(chui)(chui)头重量(liang)及(ji)转(zhuan)(zhuan)子转(zhuan)(zhuan)速(su)一(yi)定时，锤(chui)(chui)头的(de)碰(peng)撞冲量(liang)与(yu)物料质量(liang)、落差(cha)成正比，而碰(peng)撞冲量(liang)的(de)大小(xiao)直接关系到(dao)锤(chui)(chui)头加(jia)工硬化的(de)程度(du)和耐磨性能。因此(ci)大型锤(chui)(chui)式破碎机的(de)入(ru)料粒度(du)不宜太小(xiao)，给料设备转(zhuan)(zhuan)速(su)应高一(yi)些。

此外，物(wu)料(liao)(liao)含(han)水(shui)量过(guo)大也(ye)会对锤头寿命(ming)有(you)一定的影(ying)响。含(han)水(shui)量过(guo)高，物(wu)料(liao)(liao)容易粘结成(cheng)团，造成(cheng)积(ji)料(liao)(liao)，加剧锤头的磨(mo)损。

锤(chui)式(shi)破(po)(po)碎(sui)(sui)机(ji)具有结构简单、破(po)(po)碎(sui)(sui)比(bi)大、操(cao)作维护简便等优势，但(dan)锤(chui)头磨损快，使用(yong)(yong)寿(shou)命短，也是该机(ji)的(de)突出问题(ti)。在实(shi)际生(sheng)产(chan)中，提(ti)高锤(chui)式(shi)破(po)(po)碎(sui)(sui)机(ji)锤(chui)头的(de)使用(yong)(yong)寿(shou)命，不仅需(xu)要制造厂商保证和(he)提(ti)高锤(chui)头的(de)材(cai)质(zhi)(zhi)、机(ji)械性(xing)能和(he)质(zhi)(zhi)量，而且(qie)也需(xu)要用(yong)(yong)户(hu)正确(que)的(de)使用(yong)(yong)与科(ke)学的(de)维护，以(yi)使设备始终处于良好状态。

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