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合金复合锤头铸造技术——双液热复合锤头
耐磨合金复合锤头指的是双金属热液复合锤头，买复合锤头认准东辰，复合锤头是双液热复合方式整体铸造获得锤头，在进行铸造的时候有两台熔化炉进行工作，对两种金属材料同步进行冶炼，将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔融为一体。
合金复合锤头铸造技术流程：锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢，熔化时钢液成分满足要求，脱氧良好后，可先浇钢水；等待一定时间后，再浇高铬铸铁的铁水，充满头部及其冒口部分。液液复合法为了获得良好铸件，必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间，即在浇注完锤柄后，待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水，保证不冲混浇注的钢液，使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是，高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水，如果先浇注铁水，一般钢水和铁水较难获得良好的复合面，在两种材料的结合区易产生夹渣、气孔等缺陷。
东辰耐磨复合锤头材质，合金成分如下：
高铬铸铁锤头：碳（3.15）、铬（19.3-26）、锰（0.81）、硅（0.56）、硫和磷（0.04）、钒（0.01）、钼（1.96）、铜（0.98）
锤柄材质低合金钢，其化学成分的重量百分比设计如下：
C：0.35-0.45；Si：0.6-0.9；Mn：0.8-1.2；Mo0.4-0.8；Cr4.0-6.0；Ni0.5-1.0；V：0.3-0.6；N：0.05-0.1；P≤0.045；S≤0.045；Re微量，其余(yu)为Fe。

东辰牌(pai)双(shuang)液合(he)金复(fu)合(he)锤(chui)(chui)(chui)头(tou)(tou)工作部硬度(du)可(ke)达HRC60-65，冲击韧(ren)性在Ak30J/c㎡以上，因而它既有很高(gao)的(de)抗磨功效，又有可(ke)靠的(de)安全性能，主要适用(yong)于：水泥厂破(po)碎石(shi)灰石(shi)、水泥熟料、铁(tie)矿石(shi)破(po)碎锤(chui)(chui)(chui)头(tou)(tou)、石(shi)英砂破(po)碎机锤(chui)(chui)(chui)头(tou)(tou)、鹅卵石(shi)破(po)碎机锤(chui)(chui)(chui)头(tou)(tou)等(deng)，并(bing)可(ke)使(shi)用(yong)于其(qi)它各种复(fu)杂且又恶劣的(de)工况条件。复(fu)合(he)铸造(zao)锤(chui)(chui)(chui)头(tou)(tou)使(shi)用(yong)寿命比高(gao)锰钢锤(chui)(chui)(chui)头(tou)(tou)长。

固液复合锤头铸造技术——俗称包锤
双(shuang)金(jin)(jin)(jin)属(shu)(shu)固液(ye)(ye)复(fu)(fu)合铸(zhu)(zhu)造法是(shi)把锤(chui)(chui)头(tou)的(de)(de)(de)锤(chui)(chui)柄(bing)和锤(chui)(chui)端分(fen)(fen)为两个部分(fen)(fen)分(fen)(fen)别铸(zhu)(zhu)造。锤(chui)(chui)头(tou)部位(wei)是(shi)主要磨损(sun)部位(wei)，为提高(gao)(gao)其耐(nai)磨性，破碎物料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)锤(chui)(chui)端部分(fen)(fen)可(ke)采用(yong)高(gao)(gao)硬度耐(nai)磨材料(liao)(liao)(liao)，如镶(xiang)嵌硬质合金(jin)(jin)(jin)或高(gao)(gao)铬(ge)铸(zhu)(zhu)铁。为了节约成本(ben)(ben)和提高(gao)(gao)锤(chui)(chui)柄(bing)部分(fen)(fen)的(de)(de)(de)强韧性，锤(chui)(chui)柄(bing)部分(fen)(fen)一般可(ke)选择中、低(di)碳(tan)钢或低(di)合金(jin)(jin)(jin)钢铸(zhu)(zhu)造。所以复(fu)(fu)合铸(zhu)(zhu)造可(ke)以充分(fen)(fen)发挥各(ge)种材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)优良(liang)性能，降低(di)生产成本(ben)(ben)的(de)(de)(de)同(tong)时也提高(gao)(gao)了锤(chui)(chui)头(tou)的(de)(de)(de)使用(yong)寿命(ming)。双(shuang)金(jin)(jin)(jin)属(shu)(shu)复(fu)(fu)合铸(zhu)(zhu)造锤(chui)(chui)头(tou)是(shi)提高(gao)(gao)锤(chui)(chui)头(tou)耐(nai)磨性能和降低(di)生产成本(ben)(ben)的(de)(de)(de)有效(xiao)途径(jing)之一。目前常用(yong)的(de)(de)(de)双(shuang)金(jin)(jin)(jin)属(shu)(shu)复(fu)(fu)合锤(chui)(chui)头(tou)有液(ye)(ye)-液(ye)(ye)复(fu)(fu)合和固-液(ye)(ye)复(fu)(fu)合等方法。

复合锤头铸造熔炼
这里着重讲加料顺序，无论用中频炉，还是电弧炉熔炼，总是先熔炼碳素钢，而各类锰铁和其他贵重合金材料，要分多次，每次少量入炉，贵重元素加入，以减少烧损。料块应尽量小些，以50-80mm为宜。熔清后，炉温达到1580-1600℃时，要脱氧、脱氢、脱氮，可用铝丝，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。将脱氧剂一定压到炉内深处。金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气。还要镇静一段时间，使氧化物、夹杂物有充足时间上浮。然而，不少企业，只将铝丝甚至铝屑，撒再金属液面上，又不加覆盖，岂不白白浪费！在此期间，及时用中碳锰铁来调整锰与碳的含量。
钢液出(chu)(chu)炉前，将浇包(bao)烘烤到400℃以上是(shi)(shi)十分(fen)必要的(de)。在(zai)出(chu)(chu)炉期间(jian)用(yong)(yong)(yong)V-Fe、Ti-Fe、稀土(tu)等多种(zhong)微量元(yuan)素(su)做变质(zhi)处理，是(shi)(shi)使一次结晶细化的(de)必要手(shou)段(duan)，它对产品性能影(ying)响是(shi)(shi)至(zhi)关重要的(de)。复(fu)合(he)变质(zhi)剂为(wei)了净(jing)化晶界，变质(zhi)夹杂，细化晶粒，特别是(shi)(shi)为(wei)了使共晶碳(tan)化物变为(wei)条块状，在(zai)高硬度前提下(xia)获(huo)得高韧性，我们(men)巩义东辰(chen)采用(yong)(yong)(yong)了复(fu)合(he)变质(zhi)剂（Re +B、V、Ti等元(yuan)素(su)）；对提高韧性起到了重要作用(yong)(yong)(yong)。

锤(chui)(chui)(chui)式(shi)破(po)碎(sui)机(ji)锤(chui)(chui)(chui)头(tou)主要(yao)是在工(gong)作状态下高速旋转，与物(wu)料发生(sheng)猛烈(lie)(lie)撞击后受(shou)到强烈(lie)(lie)冲击磨(mo)损(sun)，工(gong)作部(bu)位产(chan)生(sheng)疲劳剥落和形成犁沟而失效，实际生(sheng)产(chan)中要(yao)求锤(chui)(chui)(chui)头(tou)的(de)打击部(bu)位具(ju)有高硬度和一定韧(ren)性、安装(zhuang)部(bu)位具(ju)有高韧(ren)性和一定硬度。目前广泛使用(yong)的(de)大型(xing)锤(chui)(chui)(chui)头(tou)主要(yao)有高锰钢锤(chui)(chui)(chui)头(tou)系列(lie)和两种(zhong)或(huo)两种(zhong)以上材质的(de)双金属复(fu)合锤(chui)(chui)(chui)头(tou)系列(lie)。

东辰双液合金复合锤头介绍——提供技术授权培训服务
双液双金属锤头是东辰实业公司于2007年研制双液合金复合锤头，历经10余年时间的检验和改进，性能及其产量已经非常稳定。双复合锤头采用消失模双液复合浇铸工艺，一次浇铸成型，锤柄采用低合金钢，具有良好的韧性，不易断裂，锤头采用高铬合金，硬度可达HRC62-65，且具有良好的耐磨性，利用双金属复合生产工艺将两者有机的结合起来，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。
合金耐磨(mo)复合锤头热(re)处理(li)工艺(yi)(yi)是(shi)加热(re)到(dao)1100℃保温，然后出炉，经化学水(shui)韧(ren)处理(li)，再进行600℃的低(di)温回火(huo)后出炉空(kong)冷，硬度(du)可达到(dao)62HRC-65HRC，工艺(yi)(yi)成熟，东(dong)辰对(dui)锤头硬度(du)和韧(ren)性要求非常高，对(dui)客户负(fu)责是(shi)我们东(dong)辰的使命。

高锰钢系列主要包括ZGMn13、ZGMn18、ZGMn25和各种高锰钢堆焊锤头，复合锤头系列主要是碳钢（或低合金钢、高锰钢等与高铬铸铁或硬质合金之间的）复合。
普(pu)通高锰(meng)钢(gang)锤(chui)(chui)头在(zai)强冲击条件(jian)下(xia)可产(chan)生加工硬(ying)化现(xian)象，但(dan)初始硬(ying)度(du)低，在(zai)低应力磨(mo)(mo)损条件(jian)下(xia)使用时耐磨(mo)(mo)性能低，锤(chui)(chui)头寿命普(pu)遍不高。为(wei)解决以上(shang)问题(ti)而开发的高锰(meng)钢(gang)堆焊锤(chui)(chui)头，虽提(ti)高了锤(chui)(chui)头打击部位硬(ying)度(du)，但(dan)该(gai)类(lei)锤(chui)(chui)头当堆焊层磨(mo)(mo)损后，材料的耐磨(mo)(mo)性能迅速下(xia)降。

为(wei)了(le)解决(jue)锤(chui)头(tou)(tou)不耐(nai)磨(mo)和(he)断(duan)裂(lie)难题，东(dong)辰(chen)不惜(xi)一切代价投(tou)入大(da)量(liang)的(de)(de)(de)人力(li)、物力(li)、财力(li)，攻破(po)难关。也(ye)就是所谓的(de)(de)(de)双(shuang)合(he)(he)(he)金(jin)复(fu)(fu)合(he)(he)(he)铸(zhu)(zhu)造。根据耐(nai)磨(mo)件(jian)不同的(de)(de)(de)工况条件(jian)，任意复(fu)(fu)合(he)(he)(he)合(he)(he)(he)金(jin)，做到为(wei)客(ke)户专属定制(zhi)，从而解决(jue)在确(que)保高(gao)耐(nai)磨(mo)的(de)(de)(de)同时，提高(gao)铸(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)冲击韧性(xing)，把耐(nai)磨(mo)效果(guo)发(fa)挥到淋漓尽致。东(dong)辰(chen)生产的(de)(de)(de)双(shuang)合(he)(he)(he)金(jin)耐(nai)磨(mo)锤(chui)头(tou)(tou)头(tou)(tou)部采(cai)用(yong)高(gao)铬合(he)(he)(he)金(jin)材(cai)料(liao)，锤(chui)柄采(cai)用(yong)韧性(xing)较好的(de)(de)(de)低合(he)(he)(he)金(jin)钢材(cai)料(liao)，利用(yong)热复(fu)(fu)合(he)(he)(he)将两种不同性(xing)能和(he)功效的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)在液(ye)液(ye)状态下使其(qi)熔融(rong)为(wei)一体，解决(jue)了(le)镶合(he)(he)(he)金(jin)和(he)两次复(fu)(fu)合(he)(he)(he)浇铸(zhu)(zhu)锤(chui)头(tou)(tou)容易出(chu)现的(de)(de)(de)断(duan)裂(lie)、掉块、掉头(tou)(tou)等现象(xiang)，提高(gao)了(le)锤(chui)头(tou)(tou)使用(yong)的(de)(de)(de)安全性(xing)。

破碎机上用合金复合锤头铸造生产的方法包括以下流程：砂型制作、冶炼、浇铸成型、清理、热处理、质检、成品。东辰实业严格把控每个锤头生产环节，原料使用合金，碳钢、锰钢等，不使用回炉料，加上10余年合金锤头生产和客户使用反馈经验，生产出的合金锤头耐磨，被众多大型水泥生产线、砂石场用户所推崇。双合金复合锤头适用于制砖厂、大小石料厂、钢厂、焦化厂、机制砂、水泥厂等建材行业生产石料。
东辰(chen)专做破(po)碎石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)锤(chui)头、花(hua)岗岩粉(fen)碎合金锤(chui)头、鹅卵石(shi)(shi)耐(nai)磨(mo)复合锤(chui)头、煤矸石(shi)(shi)硬质物料(liao)耐(nai)磨(mo)锤(chui)头，比普通高(gao)锰(meng)钢(gang)锤(chui)头耐(nai)磨(mo)性(xing)提高(gao)了，尤其适宜于含硅量高(gao)、易破(po)性(xing)差的强磨(mo)蚀性(xing)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)等(deng)物料(liao)。

东(dong)辰始终坚持“量身(shen)定制(zhi)、特殊配(pei)比合金(jin)，做适合您的(de)(de)耐(nai)磨的(de)(de)锤头”的(de)(de)经营理(li)念。保证生产的(de)(de)每(mei)一个环(huan)节都有24小时摄像头查看，出厂前(qian)必须经化验室 、质检科(ke)严格(ge)抽检，层层监控，严格(ge)的(de)(de)生产管理(li)、铸造(zao)工艺与机械(xie)加工流程确保每(mei)一批产品的(de)(de)质量。

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