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高铬铸铁锤头哪家做的耐用？目前用做耐磨锤头材质公认的是高铬铸铁，高铬合金锤头硬(ying)(ying)度(du)高(gao)，是一种好的(de)(de)耐(nai)磨(mo)材料，在(zai)打砂(sha)机、锤(chui)式破碎机上(shang)得到了(le)(le)广泛应用。高(gao)铬铸(zhu)铁(tie)(tie)(tie)热处理后(hou)硬(ying)(ying)度(du)可(ke)达到58HRC以上(shang)，基(ji)体为硬(ying)(ying)度(du)较高(gao)的(de)(de)马氏体，组织(zhi)中含(han)有大量高(gao)硬(ying)(ying)度(du)碳(tan)化物M7C3，被(bei)认为是打砂(sha)机锤(chui)头(tou)理想的(de)(de)耐(nai)磨(mo)材料。耐(nai)磨(mo)锤(chui)头(tou)的(de)(de)组织(zhi)与性能主(zhu)要取决于铬和(he)(he)碳(tan)、锰的(de)(de)含(han)量，由于碳(tan)和(he)(he)铬的(de)(de)亲和(he)(he)力大于铁(tie)(tie)(tie)与碳(tan)的(de)(de)亲和(he)(he)力，因而形成了(le)(le)一系(xi)列稳定的(de)(de)铬铁(tie)(tie)(tie)化合物。

高铬铸铁锤头哪家做的耐用？巩义东辰铸造生产的高铬铸铁锤头采用硬度高、耐磨性好的Cr20、Cr26等材质铸造而成，再辅以合理的热处理工艺，得到优良的耐磨性能、并具有一定的韧性的耐磨锤头。与高锰钢锤头相比，具有更高的硬度、更好的耐磨性。
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高铬铸铁锤头哪家做的耐用？东辰铸造高铬铸铁锤头材质特点
含铬(ge)(ge)10-30%的高铬(ge)(ge)合金白口铁(tie)(tie)有(you)很多(duo)优点(dian)：1、在含铬(ge)(ge)12%时(shi)可以形(xing)成(cheng)Cr7C3型碳(tan)化(hua)物，显微硬(ying)度(du)HV1300-1800，比普通白口铁(tie)(tie)中Fe3C型碳(tan)化(hua)物的显微硬(ying)度(du)(HV800-1100)高很多(duo)，因此耐磨性(xing)好。2、碳(tan)化(hua)物形(xing)状(zhuang)变为断网(wang)状(zhuang)、菊花状(zhuang)，因此比网(wang)状(zhuang)碳(tan)化(hua)物韧性(xing)高；此外，高铬(ge)(ge)铸(zhu)铁(tie)(tie)的基体可以通过(guo)不同的热处(chu)理工(gong)艺来获得从全(quan)部(bu)奥氏体到全(quan)部(bu)马(ma)氏体的各种基体，扩大其应用范(fan)围(wei)，满足不同工(gong)况(kuang)条(tiao)件的需要。

高铬铸铁锤头哪家做的耐用？东辰铸造高铬铸铁锤头材料
高铬铸铁主要合金元素为铬，有时为了提高淬透性可以加入镍、钼等合金元素。由于高铬铸铁合金化程度较高，制作锤头等耐磨材料时高铬铸铁材料具有较高的淬透性、淬硬性和耐磨性，还有较好的抗氧化和抗热疲劳能力，耐磨性远高于铸造高锰钢锤头材料，是制作锤头理想的材料之一。
高铬铸铁锤头正火低温回火的组织为回火马氏体+碳化物+少量残余奥氏体，组织中的M7C3型碳化物硬度高（1300-1800HV）。在高铬铸铁合金化设计和确定成分时，应考虑控制M7C3型碳化物的含量，含较多M7C 碳化物的锤头材料具有较高的硬度。一般具有良好耐磨性的高铬铸铁锤头热处理后表面硬度较高（60-65HRC）。由于组织中的碳化物是脆性相，作为锤头材料时容易发生断裂，只能用于冲击力较小的工况条件。由于高铬铸铁材料承受冲击的能力较差，用于较大冲击锤头材料时，可采用将铸造碳钢或低合金钢与高铬铸铁复合铸造，高铬铸铁作为锤头的破碎部分，可充分发挥其耐磨性高的特点。
东辰生产的高(gao)铬(ge)铸铁(tie)锤(chui)头(tou)适用于破(po)碎(sui)石灰石、花岗(gang)岩、鹅卵石、煤矸石硬(ying)质(zhi)物(wu)料，实际使用结果(guo)，高(gao)铬(ge)铸铁(tie)锤(chui)头(tou)比普通高(gao)锰钢(gang)锤(chui)头(tou)耐磨性提高(gao)了。

想买高品质耐磨破碎机锤头请注意破碎机锤头材质
东辰实业告诉您：耐磨的破碎机锤头材质用高铬合金稳定耐用。一般来说硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高，耐磨性得到较大的提高。但如果使用冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤头安全运行，巩义东辰实业公司开发了复合锤头“双合金耐磨锤头”，即将高铬铸铁镶铸复合在高锰钢或低合金钢锤头头部，锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者液液复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。
低碳合(he)金钢主要(yao)为(wei)含铬、钼等种元素(su)的合(he)金结构钢，硬度(du)高、韧性好，其(qi)基体(ti)(ti)组织有(you)马氏体(ti)(ti)，贝(bei)氏体(ti)(ti)或贝(bei)氏体(ti)(ti)+马氏体(ti)(ti)复合(he)组织。锤(chui)头(tou)硬度(du)为(wei)HRC45左右。在(zai)同等工(gong)作条件下，其(qi)使用(yong)寿命比高锰钢锤(chui)头(tou)高。但锤(chui)头(tou)的调(diao)质(zhi)热(re)处理(li)是关键，调(diao)质(zhi)热(re)处理(li)后不仅要(yao)求整体(ti)(ti)抗拉强度(du)达850MPa以上(shang)，而且要(yao)求有(you)相当(dang)的塑性和韧性。

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